減速機的齒輪軸為復合主
減速機的高速軸,現(xiàn)在每臺減速機上總計有兩根齒輪軸是斜齒輪傳動,速度高,承載能力強,齒面硬度要求高,而且硬度_均勻 這在埋油淬火機床拆除后,用傳統(tǒng)的手工火焰淬火將無法滿足對齒面的高質量要求在尋找對外廠家后,不但成本昂貴,每根至少10萬元以上,而且淬火周期也滿足不了生產要求在此情況下,考慮能否利用現(xiàn)有的淬火機床,通過結構改進,把只能進行外圓淬火機床實現(xiàn)對斜齒齒面的淬火。
因為齒輪軸為斜齒輪軸,進行淬火時需要同時具備兩個運動,一是感應器沿齒溝的直線運動;二是感應器在沿齒溝直線運動的同時,因為感應器的高度保持不變,齒輪軸為斜齒,
減速機因此齒輪軸_按螺旋角的大小進行回轉運動 考慮到在感應器的一百八十度對面加一套導向機構,利用溜板箱帶動感應器運動的同時,導向機構帶動齒輪軸同步旋轉,這樣兩個運動同步進行,_可以達到淬火要求。
淬火時有幾點需要注意 導向棒的長度_要足夠長,_在感應器進入齒溝之前導向棒已經開始導向,而且在感應器離開工件之前導向棒還要繼續(xù)導向_距離;導向棒在高度上 前后 左右在_范圍內能夠進行調整,使之導向順暢;導向棒材料選用尼龍棒,這樣既不會研傷齒輪軸齒面,又能夠確保導向安全可靠;在導向棒的兩端加工出錐度,便于導向棒順利進入齒溝進行導向。