減速機(jī)軸承損壞常見原因分析
       常見減速機(jī)軸承損壞除了軸承本身的質(zhì)量問題以外，在裝配使用過程中的不合理操作也會(huì)對(duì)軸承的使用壽命造成_影響，如_出預(yù)估負(fù)載、非有效的密封、過緊的配合導(dǎo)致的過小軸承間隙等。下面我們_來分析一些容易造成蝸輪蝸桿減速機(jī)軸承損壞的其他因素。
       因?yàn)闇p速機(jī)軸承屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦?，即使使用了高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
1、軸承本身或周圍環(huán)境不清潔造成的磨損。軸承腔內(nèi)清洗不干凈或是肉眼看不到的微小灰塵都會(huì)增加軸承的磨損、振動(dòng)和噪音，使軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
2、安裝時(shí)不允許強(qiáng)力沖壓，冷裝時(shí)不允許直接用錘子等工具直接敲擊軸承，避免造成軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。
3、由于電動(dòng)機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。不同油脂的混用也會(huì)造成軸承的損壞。
4、減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行致使油脂變質(zhì)、軸承生銹未及時(shí)進(jìn)行檢修。
5、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起的軸承運(yùn)行"別勁"致使溫度升高燒毀軸承。
6、直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去汗液，并涂_礦物油后再進(jìn)行操作，在夏季和雨季尤其要注意防銹保養(yǎng)。