滾珠絲杠升降機規(guī)格型號選
型尤其注意點
1、確定定位
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程
3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數(shù)據(jù)
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速
5、通過平均軸向力確定預壓力
6、預期壽命，軸向負荷，轉(zhuǎn)速確定動額定負荷
7、基本動額定負荷，導程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式
8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）
9、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程
10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力
11、機床的速度，溫升時間，絲杠規(guī)格確定馬達驅(qū)動扭矩及規(guī)格
種類的選擇：目前滾珠絲杠升降機副的性價比已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)設置相對_出速比，無特的載荷要求時，都選擇滾珠絲杠升降機副，它具有價格相對便宜，效率高，精度可選范圍廣、尺寸標準化安裝方便等優(yōu)點。在精度要求不是太高時，通常選擇冷軋滾珠絲杠升降機副，以便降低成本；在精度要求載荷_過冷軋絲杠規(guī)格額定載荷時需選擇磨制或旋銑滾珠絲杠副。不管何類滾珠絲杠副，螺母的尺寸盡量在系列規(guī)格中選擇，以降低成本首縮短貨期。
A 導程的選擇：選擇導程跟所需要的運動速度、系統(tǒng)等有關，通常在：4、5、6、8、10、12、20中選擇，規(guī)格較大，導程一般也可選擇大一點（主要考慮承載牙厚）。在速度滿足的情況下，一般選擇較小導程（利于提高控制精度）；對于要求速度的場合，導程可以_過20，對磨制絲杠而言導程一般可做到約等于公稱直徑（受磨削螺旋升角限制），如32（32*32）、40（40*40）等，當然也可以再大（非磨削，但極少考慮）。導程越大，同條件下旋轉(zhuǎn)分力越大，周期誤差被放大，速度越快。故一般速度很高的場合要求的是靈活，而放棄部分精度訴求，對間隙要求意義變小（導程精度偏差增大），因此，大導程絲杠一般都是單螺母。
B完整的滾珠絲杠副設計選型，除了要考慮傳動行程（間接影響其他性能參數(shù)）、導程（結合設計速度和馬達轉(zhuǎn)速選?。⑹褂脿顟B(tài)（影響受力情況），額定載荷（尤其是動載荷將影響壽命）、部件剛度（影響定位精度和重復定位精度）、安裝形式（力系組成和力學模型）、載荷脈動情況（與靜載荷一同考慮決定安全性），形狀特性（影響工藝性和安裝）等因素外，還需要對所選的規(guī)格的重復定位精度、定位精度、壓桿穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)速
平穩(wěn)
、峰值靜載荷以及循環(huán)系統(tǒng)速率（Dn值）等進行校核，進行修正選擇后才能得到_適用的規(guī)格，進而確定馬達、軸承等關聯(lián)件的特征參數(shù)。
C規(guī)格的選擇：首先當然是要選有足夠載荷（動載和靜載）的規(guī)格。根據(jù)使用狀態(tài)，選擇符合條件的規(guī)格。同時（重點），如果選用的是磨制或旋銑滾珠絲杠副（冷軋的不需要考慮長徑比），要估算長徑比（
滾珠絲杠總長除以螺紋公稱直徑的比值
），但因長度在設計時已確定，在規(guī)格的確定上需要調(diào)整，原則上使其長徑比小于50，（理論上長徑比越小越好，對“P”類絲杠而言，長徑比越小越利于加工和_各項形位公差，故單位價格越便宜）。所以“規(guī)格越小不等于越便宜”。
D滾珠絲杠其它方式的選擇：對于純傳動的情況，一般要求傳動靈活，允許有_返向間隙（不大，一般為幾絲），多選用單螺母，它價格相對便宜、傳動準確；對于不允許有返向間隙的精密傳動的情況，則需選擇雙螺母預緊，它能調(diào)整預緊力的大小，保持性好，并能夠重復調(diào)整；另外，在行程空間受限制的情況下，也可選用變位導程預緊（俗稱錯距預緊），該方式預緊力較小，且難以重復調(diào)整，一般不選。
